Zbadaj stan swoich urządzeń i instalacji, zanim dojdzie do awarii.
Instalacje elektryczne, zanim ulegną awarii, zwykle się przegrzewają. Kamera termowizyjna wyraźnie pokazuje „gorące punkty”, abyś mógł zadziałać wcześniej.
Dlaczego klienci korzystają z naszych usług w tym zakresie?
Badanie termowizyjne to w 100% bezpieczny i nieinwazyjny sposób diagnozowania stanu instalacji oraz sprzętu przemysłowego.
Kamera o najlepszych parametrach z ręcznych kamer termowizyjnych dostępnych na rynku.
O rozdzielczości 1024x768 pikseli.
Sprawdź, gdzie możesz wykorzystać termowizję
Dlaczego warto zainwestować w badanie termowizyjne?
Przy pomocy kamery termowizyjnej wykrywamy potencjalne awarie w ich najwcześniejszym stadium. Zgromadzone w ten sposób dane mogą być podstawą do podjęcia działań profilaktycznych i remontowych.
Wykonywanie badań kamerą termowizyjną przyczynia się do zmniejszenia ilości awarii urządzeń elektroenergetycznych, przedłużenia ich żywotności.
Kamera termowizyjna wykrywa defekty niemożliwe do zidentyfikowania innymi metodami. Badania wykonywane są podczas normalnej pracy i przy standardowym obciążeniu całej instalacji elektrycznej, nie jest wymagany w związku z nim żaden przestój.
Regularna diagnostyka termowizyjna pozwala na uniknięcie przerw w dostawie energii elektrycznej, wynikających z powstania nagłych awarii, które kiedy już powstaną to często powodują wyłączenie maszyn lub nawet kosztowny przestój całego zakładu.
Zobacz, co Twoja firma zyska dzięki termowizji
Przedmiotem badania są m.in. szafy zasilająco-sterownicze, rozdzielnie elektryczne główne i oddziałowe, skrzynki elektryczne i bezpiecznikowe, stacje transformatorowe, szynoprzewody, silniki w centralach wentylacyjnych oraz różnego rodzaju urządzenia elektryczne i elektromechaniczne.
Badanie wykonuje się przy normalnym obciążeniu poszczególnych torów prądowych. Polega ono na bezkontaktowym pomiarze temperatury złącz, przewodów i innych elementów rozdzielni. Badanie wykrywa niewłaściwie obrobione przewody i podłączenia zacisków, pozwala sprawdzić m.in. stan powierzchni izolacyjnych kabli i przewodów, poziom przyrostu temperatur.
Podczas badania można jasno określić czy system sieci elektrycznych działa tak, jak powinien lub z wyprzedzeniem zidentyfikować obszary wymagające konserwacji.
Dlaczego to takie ważne? Niezidentyfikowane uszkodzenia instalacji mogą doprowadzić do uszkodzeń maszyn, pożarów i stanowić zagrożenie dla zdrowia i życia pracowników.
Nieprzerwana ciągłość pracy jest w przemyśle priorytetem. Każdy zastój generuje zauważalne straty dla przedsiębiorstwa, dlatego należy im przeciwdziałać.
Badanie termowizyjne maszyn przemysłowych pozwala zidentyfikować elementy, których parametry cieplne odbiegają od normy. Zdiagnozowane części można wymienić, zanim doprowadzą do kosztownej w naprawie awarii sprzętu.
Badanie rurociągów i sieci ciepłowniczych pozwala wykryć wady powodujące straty ciepła. Należą do nich uszkodzenia izolacji termicznej, nieszczelności, wycieki czynnika grzewczego.
Regularnie wykonywanie badań pomaga uniknąć niechcianych strat — zarówno ciepła, jak i pieniędzy. Kamera termowizyjna w szybki i nieinwazyjny sposób może wykryć w miejsca, które wymagają naprawy lub konserwacji.
